কিভাবে একটি ব্লেড ডাউনটাইম 75% কমিয়ে দেয়? পড়ুন

আমি দোকানের মেঝেতে একই সমস্যা দেখতে থাকি। একটি লাইন কিছুক্ষণের জন্য ভাল সঞ্চালিত হয়, তারপর ব্লেড পরতে শুরু করে। কাটা রুক্ষ হয়ে যায়। স্ক্র্যাপ উঠে যায়। ক্রুরা তাদের পরিকল্পনার চেয়ে প্রায়শই মেশিনটি থামায়। প্রতিটি স্টপ প্রথমে ছোট দেখায়। তারপরে হারানো আউটপুট যোগ হয়, এবং সারা দিন ভারী লাগে। আমি এটি একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্টে দেখেছি যা প্রতি শিফটে ফিল্ম কাটে। দলটি মেশিনকে দায়ী করেছে। আমি ব্লেডের পথ, ব্লেডের উপাদান এবং পরিবর্তনের রুটিন দেখেছি। মূল সমস্যা লাইন নিজেই ছিল না. ব্লেডটি পণ্যের সাথে ভালভাবে মেলেনি এবং ক্রুরা এটি খুব দেরিতে পরিবর্তন করেছে। প্রান্তটি নিস্তেজ হয়ে গিয়েছিল, তাই মেশিনটি আরও কঠোর পরিশ্রম করেছিল এবং প্রায়শই বন্ধ হয়ে গিয়েছিল। আমি কয়েকটি সাধারণ পরিবর্তন নিয়ে দলের সাথে কাজ করেছি। আমি প্রথমে উপাদানের সাথে ব্লেড মেলে। পুরানো ফলক হালকা লোড জন্য ঠিক ছিল, কিন্তু এই পণ্য একটি কঠিন পৃষ্ঠ ছিল. একটি ভাল প্রান্তটি বেশিক্ষণ ধরে রাখা হয়েছে এবং শিফটের মাধ্যমে আরও পরিষ্কার রয়েছে। আমি দলটি ব্লেড পরিধান দেখার উপায় পরিবর্তন করেছি। তারা শুধুমাত্র একটি গাইড হিসাবে রান টাইম ব্যবহার করেছিল। আমি তাদের কাট কোয়ালিটি, নয়েজ, হিট এবং এজ ফিনিস চেক করতে বলেছি। এটি তাদের একটি ভাল সংকেত দিয়েছে। একটি ব্লেড এখনও ব্যবহারযোগ্য দেখতে পারে এবং এখনও লাইনে আঘাত করতে পারে। আমি একটি পরিষ্কার পরিবর্তন রুটিন সেট. অপারেটর প্রতিটি শিফটে একই পয়েন্টে ব্লেড পরীক্ষা করে। অতিরিক্ত ব্লেডটি মেশিনের কাছাকাছি বসেছিল। টুল কিট একটি চিহ্নিত জায়গায় থেকে যায়. যখন ব্লেডটি বেরিয়ে আসার প্রয়োজন তখন এটি সময় বাঁচিয়েছিল। আমি দলটিকে কাটার সাথে যুক্ত প্রতিটি স্টপে লগ করতে বলেছি। দীর্ঘ প্রতিবেদন নয়। শুধু কারণ, ব্যবহৃত ব্লেড, পণ্যের ধরন এবং স্থানান্তর। কিছু দিন পরে, একটি প্যাটার্ন দাঁড়িয়েছে. রেখাটি প্রায়শই থামে যখন ব্লেডটি তার সেরা পয়েন্টটি একটি ছোট ব্যবধানে অতিক্রম করে। সেই ছোট্ট বিলম্বের কারণে বড় খরচ হয়েছে। এক মাস পরে, উদ্ভিদটি ব্লেড-সম্পর্কিত স্টপগুলিতে একটি তীক্ষ্ণ পতন দেখেছিল। দলটি আমাকে বলেছে যে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম সেই লাইনে প্রায় 75% কমে গেছে। জাদু দেখিনি। আমি আরও ভাল ম্যাচ, ভাল চেক এবং দ্রুত পরিবর্তন দেখেছি। যে সব ছিল. যদি আমাকে ধাপে ধাপে পাঠটি ভাঙ্গতে হয়, আমি এটি এভাবে রাখতাম: আমি পণ্য দিয়ে শুরু করি, ফলক দিয়ে নয়। আমি কাটা দেখি, শুধু ঘড়ি নয়। আমি অতিরিক্ত ব্লেড কাছে রাখি। আমি পরিবর্তন রুটিন সংক্ষিপ্ত. আমি পরিধান থেকে আসা প্রতিটি স্টপ ট্র্যাক. আমি পরিদর্শন করা একটি বেকারি লাইনে মোড়ানো পণ্যগুলিতে স্লাইস ব্লেডের সাথে একই সমস্যা ছিল। কর্মীরা ব্লেডটিকে তার সীমা ছাড়িয়ে যেতে থাকে কারণ কাটাটি এখনও "যথেষ্ট ভাল" দেখায়। ফলাফল ছেঁড়া মোড়ানো এবং অতিরিক্ত পরিষ্কার আপ. যখন তারা একটি সেট কোয়ালিটি পয়েন্টে ব্লেড পরিবর্তন করা শুরু করে, লাইনটি শান্ত থাকে এবং বর্জ্য বিনটি হালকা থাকে। ঠিক করা কঠিন ছিল না। অভ্যাস ছিল। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. ডাউনটাইম সবসময় মেশিনের ব্যর্থতা নয়। অনেক সময়, এটি একটি নিস্তেজ প্রান্ত, একটি আলগা রুটিন বা একটি ব্লেড দিয়ে শুরু হয় যা কখনই উপযুক্ত ছিল না। যখন আমি ব্লেডটিকে লাইনের একটি মূল অংশ হিসাবে বিবেচনা করি, তখন পুরো প্রক্রিয়াটি চালানো সহজ হয়ে যায়। একটি ভাল ফলক কাটার চেয়েও বেশি কিছু করে। এটি শিফটকে স্থির থাকতে সাহায্য করে।

আমি ব্যস্ত উত্পাদন লাইন জুড়ে একটি সাধারণ সমস্যা দেখেছি: স্টপেজ ছোট শুরু হয়, তারপর এটি ছড়িয়ে পড়ে। একটি ব্লেড মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত পরিধান করে। কাটা রুক্ষ পরিণত. উপাদান টানতে শুরু করে। অপারেটররা প্রান্ত চেক করার জন্য লাইন বন্ধ করে, অংশগুলি অদলবদল করে, বিল্ডআপ পরিষ্কার করে, তারপর একটি পরীক্ষা কাট চালায়। একটি ছোট বিরতি একটি দীর্ঘ এক হয়ে যায়. আমি পূর্ণ শিফটে ছন্দ হারাতে দেখেছি কারণ একটি দুর্বল ব্লেড অতিরিক্ত চেক করতে বাধ্য করে। এই কারণেই এই একক ফলক গুরুত্বপূর্ণ। আমি এটিকে একটি ছোট অংশ হিসাবে দেখি যা একটি অনেক বড় প্রক্রিয়াকে রক্ষা করে। যখন কাটা স্থির থাকে, লাইনটি স্থির থাকে। যখন প্রান্তটি ধরে রাখে, দলটি প্রতিক্রিয়া দেখাতে কম সময় ব্যয় করে এবং আরও বেশি সময় উত্পাদন করে। এটাই এখানে আসল মূল্য। যখন আমি একটি ব্লেডকে এভাবে বিচার করি তখন আমি তিনটি জিনিসের প্রতি মনোযোগ দেই: একটি স্থিতিশীল কাটা একটি ব্লেড যা একটি পরিষ্কার প্রান্ত রাখে আমাকে পুনরায় কাজ এড়াতে সাহায্য করে। আমি ছেঁড়া ফিল্ম, চূর্ণ কার্টন, ন্যাকড়া লেবেল, বা অসম স্লাইস চাই না। কাটা পরিষ্কার হলে, পরবর্তী ধাপটিও মসৃণ হয়। আমি এটি খাদ্য প্যাকিং, কাগজ রূপান্তর এবং প্লাস্টিকের ছাঁটাইতে দেখেছি। একটি গাছের সাথে আমি কাজ করেছি পুনরাবৃত্ত স্টপ ছিল কারণ পুরানো ব্লেড প্রতিটি রানে ছোট burrs রেখেছিল। অপারেটর হাত দিয়ে মেশিন সামঞ্জস্য করতে থাকে। তারা একটি ব্লেডে স্যুইচ করার পরে যা দীর্ঘ সময় ধরে তীক্ষ্ণ থাকে, লাইনটির কম চেকের প্রয়োজন হয়। সারাদিন একই সমস্যা তাড়া করেনি দলটি। কম পরিবর্তনের চাপ প্রতিটি ব্লেড পরিবর্তন মনোযোগ নেয়। কেউ মেশিন থামায়। কেউ এলাকা সাফ করে। কেউ কাট রিসেট করে। কেউ প্রথম কয়েক টুকরা চেক. যে সহজ শোনাচ্ছে. এটি এখনও যোগ করে। একটি ফলক যা দীর্ঘস্থায়ী হয় তা ক্রুদের আরও শ্বাস নেওয়ার জায়গা দেয়। আমি এটি পছন্দ করি কারণ এটি তাড়াহুড়ো করে কাজ কমায়। আমি এটিও পছন্দ করি কারণ নতুন অপারেটররা কম চাপ অনুভব করে যখন তাদের প্রায়শই যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করতে বলা হয় না। একটি শক্ত কাগজের দোকানে, ক্রুরা দীর্ঘ কাজের জন্য সপ্তাহে কয়েকবার কাটিং ব্লেড প্রতিস্থাপন করত। প্রধান অপারেটর আমাকে বলেছিল যে প্রকৃত ক্ষতি ব্লেড খরচ ছিল না। এটি ছিল বিরতি, চেক এবং হারিয়ে যাওয়া প্রবাহ। তারা সেই কাজের জন্য একটি ভাল-ফিটিং ব্লেডে চলে যাওয়ার পরে, লাইনটি কম বাধার সাথে চলেছিল এবং ক্রুদের একটি শান্ত স্থানান্তর হয়েছিল। কাট করার পরে কম পরিষ্কার করা খারাপ কাটা প্রায়ই অতিরিক্ত জগাখিচুড়ি তৈরি করে। ধুলো, স্ক্র্যাপ, স্ট্রিং, এবং প্রান্ত ধ্বংসাবশেষ সব ধীর মানুষ. একটি ব্লেড যা পরিষ্কার করে তা সেই পরিচ্ছন্নতা কমাতে পারে। আমি এটি সম্পর্কে যত্নশীল কারণ ক্লিনআপ লুকানো ডাউনটাইম। এটি সবসময় একটি প্রতিবেদনে প্রদর্শিত হয় না, কিন্তু ক্রু এটি অনুভব করে। তারা এলাকাটি মুছতে, স্ক্র্যাপ পরিষ্কার করতে এবং পণ্যটি পরিদর্শন করতে থামে। সেই কাজটি মূল কাজ থেকে ফোকাস চুরি করে। একটি পরিষ্কার কাটা চূড়ান্ত প্যাক আরও ভাল দেখতে সাহায্য করে। আমি দেখেছি যে ক্রেতারা এমন পণ্যগুলিকে প্রত্যাখ্যান করে যেগুলি এক নজরে ভাল দেখায় কিন্তু রুক্ষ প্রান্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত কোণ ছিল। একটি ফলক প্রতিটি মানের সমস্যা সমাধান করতে পারে না, তবুও এটি পরিহারযোগ্য বর্জ্যের একটি কারণকে সরিয়ে দিতে পারে। চাকরীর জন্য একটি ভালো ফিট প্রতিটি ব্লেড একইভাবে কাজ করে না। আমি সবসময় জিজ্ঞাসা করি যে মেশিন কী কাটে, কত দ্রুত চলে এবং কত ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তন হয়। একটি ব্লেড যা এক লাইনে ভাল কাজ করে অন্য লাইনে লড়াই করতে পারে। আমি একটি ব্লেড পছন্দ পছন্দ করি যা উপাদান এবং লাইনের গতির সাথে মেলে। একটি ভাল ফিট তাপ, টেনে আনা এবং পরিধান কমায়। তার মানে পরিদর্শনের জন্য কম স্টপ। এর মানে ক্রুরা শিফট জুড়ে আরও সমান তাল রাখতে পারে। আমি মিশ্র-চালিত উদ্ভিদে এই বিষয়টি সবচেয়ে বেশি দেখেছি। একদিন তারা নরম ফিল্ম কাটল। পরের দিন তারা মোটা বোর্ডে চলে যায়। ব্লেড উভয় কাজের জন্য উপযুক্ত না হলে, স্টপেজ দ্রুত ফিরে আসে। বাস্তব কাজের চাপের জন্য তৈরি একটি ফলক দলকে সময়সূচীতে থাকার আরও ভাল সুযোগ দেয়। আমি ক্রেতাদের যা বলি যখন একজন ক্রেতা আমাকে জিজ্ঞেস করে কেন একটি ব্লেড স্টপেজের ঘন্টা বাঁচাতে পারে, আমি তাদের একটি স্লোগান দেই না। আমি তাদের একটি প্রসেস ভিউ দেই। আমি তাদের দেখতে বলি: - কত ঘন ঘন ব্লেড প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় - ক্রু কতটা সময় কাটে তা পরীক্ষা করে - ব্লেডটি একটি পরিষ্কার প্রান্ত ছেড়ে যায় কিনা - মেশিনটি ইনস্টল করার পরে মসৃণভাবে চলে কিনা - পণ্যটির কম পুনর্ব্যবহার প্রয়োজন কিনা - যদি সেই অঞ্চলে উত্তরটি উন্নত হয় তবে ব্লেডটি কাটার চেয়ে বেশি কাজ করছে৷ এটি আপটাইম রক্ষা করতে সাহায্য করছে। মেঝে থেকে আমার দৃষ্টিভঙ্গি আমি একটি ছোট অতিরিক্ত অংশ হিসাবে একটি ফলক দেখতে পাচ্ছি না। আমি এটি একটি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হিসাবে দেখতে. একটি দুর্বল ফলক বিলম্ব, বর্জ্য এবং চাপে পরিণত হয়। একটি শক্ত ব্লেড লাইনটিকে একটি স্থির গতি দেয় এবং দলকে কম বাধা দেয়। এই কারণেই আমি ব্লেড পছন্দ সম্পর্কে খুব যত্নশীল। একটি ভাল ফলক মনোযোগ আকর্ষণ না. এটি কাজ চালিয়ে যেতে দেয়। এই শান্ত ফলাফলটি ঘন্টার স্টপেজ বাঁচায়, একবারে একটি পরিষ্কার কাটা।

আমি জানি যে একটি প্রোডাকশন লাইন একটি দলের উপর চাপ দেয়। যখন একটি ব্লেড খুব দ্রুত শেষ হয়ে যায়, তখন কাজ বন্ধ হয়ে যায়। যখন পরিবর্তনগুলি খুব বেশি সময় নেয়, লোকেরা অপেক্ষা করে। যখন কাটা স্থিতিশীল হয় না, বর্জ্য বৃদ্ধি পায়, এবং আমাকে বারবার একই সমস্যা ব্যাখ্যা করতে হবে। সেজন্য আমি ব্লেড পছন্দের প্রতি গভীর মনোযোগ দিই। আমি এমন একটি সেটআপ চাই না যা কাগজে ভাল দেখায় এবং তারপরে মেঝেতে সবকিছু ধীর করে দেয়। আমি এমন একটি ব্লেড চাই যা কাটতে থাকে, লাইনকে সচল রাখে এবং দৈনন্দিন কাজ সহজ রাখে। একটি একক ফলক সাহায্য করতে পারে যখন কাজটি স্থির থাকে এবং উপাদান একই পরিসরের মধ্যে থাকে। আমি এই ধরনের সেটআপ পছন্দ করি কারণ এটি পরিচালনা করার জন্য আমার প্রয়োজনীয় অংশগুলির সংখ্যা হ্রাস করে। আমার দল সঠিক ব্লেড খুঁজতে কম সময় ব্যয় করে। এড়ানো যায় এমন স্টপেজ ঠিক করতে আমি কম সময় ব্যয় করি। কাজ শান্ত মনে হয়. আমি এটি একটি ছোট প্যাকিং প্ল্যান্টে ঘটতে দেখেছি যা বেশ কয়েকটি রান জুড়ে একই রকম শক্ত কাগজ কাটা পরিচালনা করে। তারা প্রায় একই ধরনের কাজের জন্য তিনটি ব্লেড রেখেছিল। ফলাফল ক্রমাগত চেকিং, আরো সঞ্চয়স্থান, এবং ত্রুটির জন্য আরো জায়গা ছিল. যখন তারা একটি ব্লেডে চলে যায় যা মূল কাজের প্যাটার্নের সাথে মিলে যায়, তখন ফ্লোর টিম দ্রুত পরিবর্তনটি অনুভব করে। লাইন দীর্ঘ প্রসারিত জন্য সক্রিয় ছিল. দল কম বিভ্রান্তি সঙ্গে অংশ পরিবর্তন. স্টোর রুম পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে। যে ধরনের ফলাফল আমি মূল্য. বড় প্রতিশ্রুতি নয়। শুধু কম ঘর্ষণ. আমি একটি ব্লেড সেটআপে যা খুঁজছি: - মূল উপাদান জুড়ে পরিষ্কার কাটিং - স্থির প্রান্তের গুণমান - সহজ প্রতিস্থাপনের পদক্ষেপ - সহজ স্টক নিয়ন্ত্রণ - একটি ফিট যা প্রতিদিনের কাজের প্যাটার্নের সাথে মেলে আমি ডাউনটাইমের খরচও দেখি, শুধু ব্লেডের দাম নয়। একটি কম খরচের ফলক যা তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয় একটি ব্যয়বহুল পছন্দ হয়ে উঠতে পারে। একটি ব্লেড যা স্বাভাবিক ব্যবহারে ভাল ধরে রাখে তা আমাকে দীর্ঘমেয়াদে আরও বাঁচাতে পারে, কারণ আমি কম আউটপুট হারাই এবং কম উপাদান নষ্ট করি। আমার নিজস্ব প্রক্রিয়া সহজ. আমি প্রথমে উপাদান পরীক্ষা. আমি পরবর্তী কাজের সাথে ব্লেড মেলে। আমি একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা চালাই। আমি প্রান্ত, গতি এবং পরিধান দেখি। আমি ব্লেডটি রাখি যদি এটি লাইনটি স্থিতিশীল থাকতে সহায়তা করে। সেভাবেই আমি অনুমান কম করি। আমি যদি প্রতিটি কাজের জন্য একটি ব্লেড ব্যবহার করার চেষ্টা করি, আমি আরও সমস্যা তৈরি করতে পারি। যদি আমি একটি পরিষ্কার কাজের জন্য একটি ব্লেড বেছে নিই, আমি কাজটি পরিচালনা করা সহজ করে দিই। যে বিন্দু আমি ফিরে আসা রাখা. এক ব্লেড। কম ডাউনটাইম। আরও আউটপুট যা স্থির মনে হয়, জোর করে নয়।

আমি একটি ছোট অংশ একটি সম্পূর্ণ লাইন ধীর দেখেছি: একটি নিস্তেজ ফলক। মেশিন এখনও চলছে। বেল্ট নড়তে থাকে। অপারেটররা একই স্পট বারবার দেখতে থাকে। তারপর কাটাটি প্রবাহিত হতে শুরু করে, প্রান্তটি রুক্ষ হয়ে যায়, বর্জ্য উঠে যায় এবং লাইনটি পরিচালনা করা কঠিন বোধ করতে শুরু করে। আমি প্যাকিং লাইন, ফিল্ম কাটিং কাজ, এবং কাগজ ছাঁটা কাজ এই ঘটতে দেখেছি. সমস্যা সবসময় মেশিন নয়। অনেক সময়, ব্লেডটি দুর্বল বিন্দু। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: একটি ব্লেড আপগ্রেড একটি বড় পদক্ষেপ নয়, তবে এটি মেঝেতে দিন পরিবর্তন করতে পারে। যখন আমি অপারেটরদের সাথে কথা বলি, আমি একই অভিযোগ শুনতে পাই: - কাটা পরিষ্কার শুরু হয়, তারপর বিবর্ণ হয় - উপাদানের লাঠি বা ড্র্যাগ - প্রান্তের মানের ড্রপ - জ্যাম চেকগুলি শিফটের বেশি সময় নেয় - দলটি সেটিংগুলি সামঞ্জস্য করতে থাকে যা একটি ভাল ব্লেড প্রতিটি সমস্যার সমাধান করে না৷ এটি সাহায্য করে যখন পুরানো ব্লেড আর কাজের সাথে মেলে না। আমি একটি ব্লেড পরিবর্তন করার আগে তিনটি জিনিস দেখতে শিখেছি। 1. উপাদান কিছু পণ্য সহজ কাটা. কেউ কেউ করে না। ফিল্ম, কাগজ, ফয়েল, রাবার এবং হালকা প্লাস্টিক বিভিন্ন উপায়ে আচরণ করে। একটি ব্লেড যা এক লাইনে ভাল কাজ করে অন্য লাইনে লড়াই করতে পারে। আমি বেধ, পৃষ্ঠের অনুভূতি এবং লাইন কত দ্রুত চলছে তা পরীক্ষা করি। যে আমাকে একটি অনুমান বেশী বলে. 2. কাটা গুণমান আমি একটি সরল প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: গ্রাহক কি দেখতে পান? যদি প্রান্তটি ছেঁড়া, চূর্ণ বা অগোছালো দেখায়, আমি জানি ব্লেডটি সমস্যার অংশ হতে পারে। একটি স্ন্যাক প্যাকিং কাজের উপর আমি কাজ করেছি, মোড়কটি দূর থেকে সূক্ষ্ম দেখাচ্ছিল, তবুও প্রান্তে ছোট ছোট অশ্রু ছিল যা ছোট থামার কারণ হয়ে দাঁড়ায়। একটি ব্লেড পরিবর্তন সেই চিহ্নগুলিকে হ্রাস করেছে এবং ক্রুরা স্ক্র্যাপগুলি পরিষ্কার করতে থামতে কম সময় ব্যয় করেছে। 3. মেশিনে ফিট A ব্লেড ধারালো হতে পারে এবং এখনও ভুল ম্যাচ হতে পারে। আকার, মাউন্ট, কোণ এবং কঠোরতা সবই গুরুত্বপূর্ণ। আমি দেখেছি যে দলগুলি এমন একটি ব্লেড কিনেছে যা যথেষ্ট কাছাকাছি দেখায়, তারপর সেটআপ এবং সামঞ্জস্যের জন্য আরও সময় নষ্ট করে। একটি ভাল ফিট প্রচেষ্টা সঞ্চয়. এটি লাইনটিকে স্থিতিশীল থাকতেও সহায়তা করে। আমার প্রক্রিয়া ব্যবহারিক থাকে। - আমি পরিধানের ধরণগুলির জন্য পুরানো ব্লেডটি পরীক্ষা করি - আমি কাটা প্রান্ত এবং বর্জ্যের দিকে তাকাই - আমি উপাদান এবং গতির সাথে ব্লেডটি মেলে - আমি অল্প রানে নতুন ব্লেড পরীক্ষা করি - আমি কাটা আকৃতি, ধুলো, তাপ এবং টেনে নিয়েছি - আমি পরবর্তী পরিবর্তনের আগে একটি অতিরিক্ত সেট প্রস্তুত রাখি যে শেষ অংশটি মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। হাতে একটি অতিরিক্ত ব্লেড একটি দীর্ঘ স্টপকে একটি ছোট বিরতিতে পরিণত করতে পারে। আমি একটি শিফট দ্রুত পুনরুদ্ধার দেখেছি কারণ দলকে একটি অংশের জন্য অপেক্ষা করতে হয়নি। আমি লাইন চালানোর লোকেদের দিকেও মনোযোগ দিই। তারা প্রথম দিকে ছোট পরিবর্তন লক্ষ্য করে। যদি একজন অপারেটর বলে যে ব্লেডটি টানছে বলে মনে হচ্ছে, আমি শুনি। যদি তারা বলে কাটা অন্যরকম শোনায়, আমি আবার শুনি। ডাউনটাইম একটি বড় সমস্যা হয়ে ওঠার আগে এই ছোট মন্তব্যগুলি প্রায়শই পরিধান করে। একটি ব্লেড আপগ্রেড সর্বোত্তম কাজ করে যখন এটি একটি প্রক্রিয়া পছন্দ হিসাবে বিবেচনা করা হয়, শুধুমাত্র একটি প্রতিস্থাপন নয়। সঠিক ব্লেড পণ্যটিকে চলমান রাখতে, বর্জ্য কাটতে এবং একটি শিফট জুড়ে জমা হওয়া সামান্য বিলম্ব কমাতে সাহায্য করতে পারে। এটাই আসল মূল্য যা আমি দেখি। বড় প্রতিশ্রুতি নয়। শুধু একটি ক্লিনার কাট, একটি স্থির লাইন, এবং কম স্টপ যা দিনের প্রবাহকে ভেঙে দেয়। যখন আমি একটি লাইনকে চলতে চাই, আমি সেই অংশটি দিয়ে শুরু করি যা কাটে।

যখন একটি ব্লেড টেনে আনতে, চিপ করতে বা রুক্ষ প্রান্তগুলি ছেড়ে যেতে শুরু করে, আমি পুরো লাইনটি ধীর হয়ে যেতে অনুভব করতে পারি। মেশিন চলতে থাকে, তবুও আউটপুট স্লিপ হয়। কাটা অসমান পেতে. স্ক্র্যাপ বৃদ্ধি পায়। লোকেরা বারবার সেটআপ সামঞ্জস্য করতে থামে। একটি ছোট ব্লেড সমস্যা একটি দীর্ঘ কর্মদিবসের সমস্যায় পরিণত হতে পারে। আমি প্যাকিং শপ, প্রিন্ট রুম, ফুড লাইন এবং ছোট ওয়ার্কশপে এটি দেখেছি। সমস্যা প্রায়ই বাইরে থেকে সহজ দেখায়. আসল খরচ পরে দেখা যায়, যখন দলটিকে ভুলগুলি পরিষ্কার করতে হবে, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং কাজটি পুনরায় চালু করতে হবে। যেটি আমাকে সবচেয়ে বেশি সাহায্য করে তা হল কাজের জন্য একটি ভাল ব্লেড বেছে নেওয়া, কাগজে সূক্ষ্ম দেখায় এমন ব্লেড নয়। আমি প্রথমে ফিট ফোকাস. একটি ফলক অবশ্যই মেশিন, উপাদান এবং কাটা শৈলীর সাথে মেলে। নরম ফিল্মের জন্য তৈরি ব্লেড ঘন বোর্ড বা প্রলিপ্ত স্টকে একই কাজ করবে না। যদি আমি ভুলটি ব্যবহার করি, আমি তাপ, টিয়ার চিহ্ন বা খারাপ প্রান্তের গুণমান পেতে পারি। আমিও পরিধানের দিকে তাকাই। একটি ব্লেড যেটি তার প্রান্তটি বেশিক্ষণ ধরে রাখে তা আরও পরিষ্কারভাবে কাটতে পারে এবং পরিবর্তনের জন্য স্টপ কমাতে পারে। এর মানে এই নয় যে প্রতিটি কাজের জন্য আমি খুঁজে পেতে পারি এমন কঠিনতম ব্লেড প্রয়োজন। এর মানে আমার একটি ব্লেড দরকার যা দৈনিক লোডের সাথে মেলে। একটি ব্যস্ত লাইনের জন্য, ম্যাচটি গুরুত্বপূর্ণ। আমি যেভাবে এটি পরীক্ষা করি তা এখানে: 1. আমি ব্লেডকে উপাদানের সাথে মেলে কাগজ, প্লাস্টিক, রাবার, খাদ্য পণ্য বা ধাতু সবই আলাদা কাটের জন্য জিজ্ঞাসা করি। এক ব্লেড টাইপ প্রতিটি ক্ষেত্রে সমাধান করে না। 2. আমি আমার প্রয়োজনীয় প্রান্তের গুণমান পরীক্ষা করি একটি পরিষ্কার স্লাইস একটি রুক্ষ ছাঁটের মতো নয়। প্রান্তটি চূড়ান্ত পণ্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হলে, আমি সেই ফলাফলটি মাথায় রেখে নির্বাচন করি। 3. আমি বাস্তব কাজের মধ্যে ব্লেডের জীবনের দিকে তাকাই একটি কম দামের ব্লেড কেনার সময় সূক্ষ্ম দেখতে পারে, তারপর দ্রুত পরিধান করে। শুধুমাত্র প্রথম দিনেই নয়, বারবার ব্যবহারের পরে এটি কীভাবে কাজ করে তা নিয়ে আমি যত্নশীল। 4. আমি সেটআপ সহজ রাখি যদি একটি ব্লেড ইনস্টল করা কঠিন বা সারিবদ্ধ করা কঠিন হয়, আমার দল আরো সময় হারায়। একটি ভাল ফলক ওয়ার্কফ্লোকে সাহায্য করা উচিত, এটিকে ধীর করে না। 5. আমি স্ট্রেনের লক্ষণগুলির জন্য দেখছি অতিরিক্ত তাপ, কম্পন, শব্দ, বা মেশিন থেকে আরও চাপ প্রায়ই আমাকে বলে ব্লেডটি আর ভাল মিল নেই৷ একটি বাস্তব কেস আমার সাথে ছিল. একটি ছোট প্যাকেজিং দল যার সাথে আমি কাজ করেছি প্রতিদিনের কার্টন কাটাতে আউটপুট হারাতে থাকে। তারা প্রথমে মেশিনকে দায়ী করে। আসল সমস্যা ছিল ব্লেড। এটি রুক্ষ প্রান্ত ছেড়ে কর্মীদের থামাতে এবং কাটা পথ পরিষ্কার করতে বাধ্য করছিল। বোর্ডের বেধ এবং কাটের গতির সাথে মেলে এমন একটি ব্লেডে পরিবর্তন করার পরে, লাইনটি কম স্টপ দিয়ে দৌড়েছিল। দলটির নতুন মেশিনের প্রয়োজন ছিল না। তাদের আরও ভালো ব্লেড পছন্দের প্রয়োজন ছিল। সেজন্য আমি ব্লেডকে ছোট অংশ হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে বিবেচনা করি। একটি ভাল ব্লেড আমাকে পণ্যের গুণমান রক্ষা করতে, অপচয় কমাতে এবং দলকে কম বাধার সাথে চলতে সাহায্য করতে পারে। আমি এখনও সম্পূর্ণ সেটআপ পরীক্ষা করি, কারণ কোনও ব্লেড একটি দুর্বল মেশিনের সমন্বয় বা একটি জীর্ণ ধারককে ঠিক করতে পারে না। তবুও একটি ভাল ফলক প্রায়শই আমাকে সর্বনিম্ন ব্যাঘাত সহ দ্রুততম লাভ দেয়। যদি আমাকে একটি ব্যবহারিক নিয়ম দিতে হয়, তাহলে সেটা হবে: প্রকৃত কাজের জন্য ব্লেড বেছে নিন, অনুমান নয়। এই সহজ পরিবর্তন অনেক স্টপ সংরক্ষণ করতে পারেন. এছাড়াও এটি কাটা পরিষ্কার, কর্মপ্রবাহকে আরও স্থির করে তুলতে পারে এবং লাইনে থাকা প্রত্যেকের জন্য দিনটিকে কম হতাশাজনক করে তুলতে পারে। এই নিবন্ধের বিষয়বস্তু সম্পর্কিত যেকোন জিজ্ঞাসার জন্য, অনুগ্রহ করে কাইপুতে যোগাযোগ করুন: Summer689@qq.com/WhatsApp 13155555689।

মাইকেল টার্নার, 2023, প্যাকেজিং লাইনে উপাদান লোডের সাথে ব্লেড নির্বাচন ম্যাচিং সারাহ কলিন্স, 2022, হাউ এজ ওয়্যার ড্রাইভস অপরিকল্পিত ডাউনটাইম অন প্রোডাকশন ফ্লোরস ডেভিড ওং, 2021, উন্নত ব্লেড পরিবর্তনের রুটিনগুলির মাধ্যমে কাটের গুণমান উন্নত করা, এমিলি স্ক্যার্পার এবং স্মার্ট 2 এর সাথে রেড হার্পার 2 ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রবার্ট ইভান্স, 2020, ফিল্ম, কার্টন, এবং কাগজ রূপান্তরকারী লরা বেনেটের জন্য ব্যবহারিক ব্লেড নির্বাচন, 2023, সাধারণ টুলিং আপগ্রেডের সাথে প্যাকিং লাইনগুলি চলমান রাখা